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  3月26日9時，遼陽石化年產10萬噸的尼龍66項目打下第一根樁基。這個項目是遼陽石化公司歷時兩年集智攻關、依靠自主創新技術推動尼龍特色產業創新發展的一次重要實踐。

　　圍繞尼龍產業鏈布局創新鏈，圍繞尼龍創新鏈布局產業鏈，這種產業鏈與創新鏈的“雙布雙生”，是遼陽石化“十四五”開局下的“先手棋”。

　　遼陽石化集中尼龍專業技術力量，推動產業鏈高效運轉，不斷優化以單一苯為原料的尼龍66產業鏈。通過持續攻關，己二腈-己二胺-尼龍66成套技術等一批技術難題相繼被攻克，尼龍生產線的各項技術指標不斷優化，產業鏈的核心競爭能力不斷提升，特色產業布局持續優化升級。

　　尼龍產業鏈定位明確后，創新鏈布局也越來越清晰。瞄準未來發展方向，遼陽石化苯“一步法”制己二酸工藝技術研究不斷深入，尼龍56、尼龍610等特種尼龍制備關鍵技術不斷取得突破，尼龍6C、尼龍6T等新產品技術研發不斷提速。

　　與此同時，遼陽石化編制出臺了《科技項目實施過程獎勵管理辦法》，加大對“高精尖”技術轉化應用的扶持力度，預計2024年公司科技投入將超過3億元。

　　技術創新帶來的是產業的整體優勢“鏈式”提升。國內共聚酯生產長期面臨原料“卡脖子”難題，遼陽石化按照高端化、差別化、特色化方向，重新規劃DMT-CHDM-PETG產業鏈，打造從原料到終端產品的全產業鏈，搶占PETG市場話語權。集中力量攻堅，加大新產品開發力度，催生出一批特色技術和拳頭產品。經過不斷努力，產品純度保持穩定，遼陽石化成為國內首家、世界第三家生產PETG共聚酯的企業，產品主要指標達到國際先進水平。

　　耐輻照醫用PETG共聚酯實現工業化生產，通過了醫療器械生物學常規3項評價。該產品用于血液透析器配件和醫療器械外包材料，得到下游用戶的認可。高耐熱PCTG共聚酯制備技術取得新突破，完成百噸級中試試驗，產品指標達到國外同類產品水平。

　　圍繞產業鏈和創新鏈融合，遼陽石化“創新+產業”組合拳頻頻出手，力爭將科技創新這個“關鍵變量”轉化為特色產業發展的“最大增量”。錨定特色產業發展，遼陽石化基礎固鏈、技術補鏈、融合強鏈、優化塑鏈，圍繞尼龍產業鏈，一批創新項目正在穩步推進。