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中國非常規油氣藏勘探開發，應用水平井多級壓裂技術，實現了致密油氣、頁巖油氣的單井產量目標。地質工程一體化綜合研究被廣泛應用于非常規油氣勘探中，在一體化研究中，最終的檢驗目標為產量，但對于水平井各段的產量貢獻比一直是一個難題。傳統的生產測井使用電纜或連續油管，在水平井段存在卡堵等施工風險。化學示蹤劑僅能提供短期的監測數據。因此，如何獲取不同時期水平井各段產能數據，對于非常規儲層質量再認識和壓裂設計優化都具有重要的意義。

GEOSPLIT是一家國際高科技油服公司，根據非常規油氣的特點，改變傳統研發思路，從微觀（納米級）的角度研發新技術，該公司將化學技術與油氣監測技術相結合，創新性研發了量子點產液剖面監測新技術，從而實現水平井產能監測的新突破。該技術克服了傳統示蹤技術的缺點，提高了監測的精度、簡化了分析的流程，同時將監測周期從幾個月提高到幾年，實現了非常規油氣藏全生命周期的監測需求。在俄羅斯油田實驗和大規模推廣后，于2018年將該技術引入中國。為更好的服務于中國非常規油氣田，于2020年在北京成立中國分公司，建立國內后期樣品分析實驗室，同時開始籌建國內量子示蹤劑生產廠。
 
該技術的主要優點是能夠在壓裂后的3年內進行隨時進行油氣水三相產量監測，無需關井，這些優勢都有助于客戶降低成本。項目實施過程中使用含有量子示蹤代碼壓裂支撐劑或專門設計的完井工具部署到水平井中，隨著油氣的產出，示蹤微粒會隨著產液運送到井口，取樣分析可以確定地下各段的產出比例。在具有獨特代碼的量子點示蹤劑和用于井下數據分析的先進“機器學習”軟件的共同協作下，生產監測管理將達到新的質量水平。 

量子點產液剖面測量技術最大優勢是它的長期有效性。非常規水平井一般具有3至5年的生命周期，量子點監測技術可以在整個生命周期之內實現連續監測，而傳統生產測井方法是以“次”為單位來計算成本的。因此，與傳統方法相比較，量子點監測技術既具有較大的成本優勢，又避免現場作業的風險，而且監測結果更為準確可靠。由于該技術的顯著優勢，GEOSPLIT公司2021年10月獲得了第六屆ECF能源技術創新獎“降本增效創新獎”。

量子點動態產液剖面測量技術已經在世界上眾多的油氣田得到了大范圍的應用及推廣，客戶群包括沙特阿美、DRAGON石油、盧克石油等，在中國市場也已經與中國石油、中國石化、中國海油三大公司進行項目合作并初見成效。
 
以中國石油長慶油田的一口井為例，這口井從2020年7月開始監測，前三個月是以產水為主；在第四個月至第七個月，油的產量逐漸上升；到一年以后，也就是2021年7月，這口井油的產量明顯超過了水的產量。量子監測技術把這口井12段的產量變化清楚地監測出來（如下圖）。如果使用傳統的監測方法，是無法達到一年以上長期監測要求的。通過準確監測出油的目的層段，可以幫助客戶更好地分析地下的地質情況，為下一口井的壓裂改造設計提供建議，從而在提高產量的同時有效降低生產成本，為客戶創造經濟價值。

創新引領發展，科技成就收獲。展望未來，GEOSPLIT公司將通過量子點油氣監測新技術，助力中國非常規油氣藏效益開發，竭誠為石油行業提供創新高效的油氣產量監測方法，與客戶一道創造石油行業可持續發展的光榮與夢想。