
深層油氣資源是我國油氣重大戰略接替領域,39%的剩余石油和57%的剩余天然氣資源分布其中,我國陸上深層超深層油氣勘探開發整體處于全球領跑位置,且資源豐富但探明率低,剩余潛力大。從國家戰略發展層面,習近平總書記在全國科技創新大會明確提出“向地球深部進軍是我們必須解決的戰略科技問題”。
深井超深井對技術裝備提出更高要求
國內油氣勘探開發向深發展,超深層鉆探面臨復雜的地層條件和極端的井筒環境,給鉆井工程技術帶來嚴峻挑戰。儲層埋藏深,如準噶爾南緣6,000-9,000米、塔里木6,000-10,000米等,導致管柱超重、鉆機負荷大等問題,需要8000米以上超深井鉆機設備等;超高溫(170-210℃)、超高壓(140-180MPa)要求井下工作液和工具儀器具備高耐溫耐壓性;壓力系統復雜、窄密度窗口,易引發井漏、井控風險,需高效防漏堵漏技術;還有高陡構造、膏鹽層、礫石層等特殊地層,分別帶來易斜、井壁垮塌、鉆速慢等難題,對應需要防斜打直、井壁穩定、個性化鉆頭裝備。“十四五”以來,渤海鉆探深井鉆探成果顯著。
2021年以來,完成風險探井51口,6,000米以深井290口,其中8,000米超深井67口,9,000米特深井6口,有力保障了各油田深層超深層油氣勘探開發目標實現。在鉆井周期上,2024年6,000米以深井平均鉆井周期119.11天,相比2020年210.09天縮短43%;8,000米以深井平均鉆井周期143.24天,較2020年286.63天節約50%。還連續刷新塔里木滿深區塊8,500米以深井鉆井周期指標,滿深72-H10井鉆至8,534米僅用80.92天,創國內8,500米以深超深井最短鉆井周期紀錄。在各盆地勘探中,塔里木盆地“十四五”以來累計完成探評井93口,區域占比51%,打成一批“1字號井”“高產井”,創造一批“高指標”;河套盆地打成河探1井、河探101井、隆華1井、蒙探1井等,助力華北油田巴彥區域原油上產200萬噸;準噶爾南緣2021年天灣1井首次在8,000米以深獲得高產油氣,2024年清北1井(井深9,056米)創新疆油田最深井紀錄,推動該區域勘探突破。
深井超深井鉆探技術裝備的應用情況
先進裝備筑牢根基。渤海鉆探鉆機裝備升級:“十四五”期間,升級配套52MPa高壓鉆井泵337臺(含1600HL高壓鉆井泵219臺、2200HP及以上鉆井泵118臺)、70MPa高壓管匯91套、105MPa以上防噴器組17套(140MPa防噴器組3套、105MPa防噴器組14套)、大通徑高效液氣分離器15套,還升級配備二層臺機械手等,提升自動化水平和作業效率。2015-2018年完成6,000米超深井128口,2019年完成首口8,000米以上超深井克深21井(8,098米),2023年完成首口9,000米以上特深井果勒3C井(9396米),累計完成8,000米以上超深井54口、9,000米以上特深井6口,2025年1月又完成2口9,000米特深井。
精細控壓裝備迭代。渤海鉆探形成“鉆-測-固-完”一體化精細控壓鉆完井工藝技術,“十四五”以來在深井應用25口井,鉆井液漏失量降低65%,復雜處理時效降低70%,固井合格率提升10%以上。如清北1井實現最高控壓10.5MPa,其控壓裝備額定工作壓力35MPa,工作壓力14MPa,控制精度±0.1MPa等。鉆井液地面冷卻裝備創新。渤海鉆探設計冷卻、循環水散熱和循環水罐三大模塊,形成鉆井液-水-空氣能量轉換散熱技術,處理能力2m³/min以上,鉆井液地面降溫超40℃,井下循環溫度降低8-15℃,高溫環境下定向儀器故障率下降25%。如官頁5-1-4H井鉆井液出口溫度由76℃降至53℃,井底溫度由129℃降至120℃。渤海鉆探系列鉆井提速特色工具助力降本增效,如垂直鉆井工具改進,全面對標國外先進工具,實現“核心技術自主化、加工制造國產化、技術服務產業化”,形成VDT6000、VDT5000、VDT4000、VDT3000四大垂鉆工具序列,耐溫從150℃提升至175℃,耐壓從140MPa提升至175MPa,應用井深從3,000米提升至5,000米,井斜控制小于0.5°。
“十四五”期間累計施工145井次、進尺18萬米、總入井時間6萬余小時,在泥巖地層、礫石地層等實現高進尺且井斜小,工具入井最深達5,539米。定向儀器自研成功。渤海鉆探打造第二代BH-LWD平臺,集成多種功能,耐溫200℃,儀器數據傳輸速率提高1.5倍以上,信源8井創斜深最深(9545米)、造斜點最深(8,800米)亞洲紀錄。還研發多種定向儀器,“十四五”期間在塔里木、河套、準噶爾三大盆地多口井應用,最高溫度達190℃。渤海鉆探提速工具擴容,形成減震提速、沖擊破巖等五大類12種鉆井提速工具,耐溫175℃、壽命200小時,“十四五”期間在6,000米以深井累計應用75口井,平均機械鉆速提高23.8%。其中水力振蕩器、多功能液動沖擊器、高速陀螺鉆具阻尼器通過集團公司鑒定,認定為國際先進水平,部分國際領先。
高速陀螺鉆具阻尼器可有效抑制橫向振動,在多油田應用42井次,平均機械鉆速提高19.7%;軸扭雙向減震器可緩解軸向和扭轉振動,在四川、新疆應用52口井,平均振動加速度幅值降低35%以上;全液壓隨鉆震擊器可無級調節震擊噸位,在264口井應用,最長使用時間824.5小時,最高入井溫度183℃。特色鉆井液保障安全鉆井。渤海鉆探自主研發四十多種核心處理劑,形成BH-WEI復合鹽鉆井液、BH-OBM油基鉆井液和BH-KSM鉀鹽聚磺鉆井液三類特色鉆井液體系,抗溫達220℃,最高密度3.0g/cm³。BH-WEI具有高溫增效等特性,2021年保障河探1井安全高效鉆井,創集團公司水基鉆井液最高密度2.55g/cm³紀錄,“十四五”期間應用井數和服務進尺逐年變化,2024年完井140口,服務進尺51.71萬米。BH-OBM致密封堵性強等,2024年助力清北1井完鉆,該井為淮噶爾盆地首口突破9000米特深井,“十四五”期間應用井數和服務進尺也有相應變化,2024年完井13口,服務進尺3.4萬米。創新集成技術突破日進尺極限。
渤海鉆探充分發揮鉆井裝備能力,科學強化鉆井參數,集成綜合提速技術,在塔里木區域鉆井參數提高30%,機械鉆速提高40%,推動日進尺突破。如滿深7-H7井131/8″井眼通過參數強化,平均機械鉆速對比鄰井提高45.5%;克深3,104井171/2″井眼參數強化后,平均機速對比鄰井提高40.2%。還秉持“五大兩高”提速理念(大鉆壓、大排量等),推廣“四合一”提速技術(個性化PDC鉆頭等組合)和“預彎曲”提速技術(異形齒PDC鉆頭等組合)。防漏堵漏技術助力高效施工。“十四五”期間,渤海鉆探BH-PBS隨鉆封堵強化井眼技術應用206口井,清北1井四開承壓能力提高0.08g/cm³;BHCYQ高承壓自適應橋堵技術應用68口井,隆華1井五開承壓能力提高0.43g/cm³;堵漏專用混輸裝置應用6口井,節約堵漏作業時間235小時。BH-PBS抗溫180℃,可填充孔隙;BH-CYQ抗溫220℃,可實現廣譜自適應封堵;堵漏專用混輸裝置最大泵壓13MPa,解決大顆粒泵送等問題。
綜合復雜處理技術提升處理能力。渤海鉆探攻關形成160℃、140MPa高溫高壓爆炸松扣工藝,最深作業7,253米;形成高效磨銑開窗側鉆技術,滿足高強度套管開窗需求,最深作業7110米。測卡井下儀器最高工作溫度200℃、壓力207MPa,精度±1.5m;爆炸松扣作業最高溫度160℃、壓力140MPa。在多個油田實現多項工程紀錄,如塔里木油田滿深4-H3井、滿深705-H8井等。渤海鉆探持續升級固井技術。渤海鉆探持續攻關抗高溫水泥漿體系,研發30余種核心外加劑,形成高溫高密度水泥漿體系,最高密度2.60g/cm³、抗溫220℃、沉降密度差±0.05g/cm³,在深井超深井累計施工785井次,其中8,000米以深39井次,9,000米以深1井次,創10項施工紀錄。
在塔里木、準噶爾、河套三大盆地均有應用,如塔里木盆地克深24-6井水泥漿密度2.60g/cm³。固井工具方面,性能大幅提升,研發尾管懸掛器、分級注水泥器、漂浮下套管工具等7類百余種完井工具,耐溫220℃、耐壓70MPa。機械型尾管懸掛器完成千余井次應用,最大井深7,983米;機械型分級注水泥器最大應用井深4,500.03米;漂浮下套管工具反向承壓50MPa,在信探1H井應用。渤海鉆探研發數智鉆井構建科學決策平臺,研發BHDML3.0智能綜合錄井儀無線實時采集百余種參數,集成15種工程應用系統,在80余口深井應用,如獨探1井鉆至6,507米時,提前6米預報溢流風險。同時,渤海鉆探“十四五”期間,構建了“數據湖”,11,093口井數據入湖,準確率98.5%;開發“江海智鉆決策系統”,實現鉆前預測、鉆中監控、鉆后總結,深井年均應用超100口井,現場符合率84%以上。如光明1井準確預測高壓水層,優化井身結構,減少復雜情況。
未來渤海鉆探的技術裝備攻關方向
前期各大鉆探企業在深井超深井鉆井方面雖有進步,但仍存在地質工程“融”得不深、鉆井利器不夠“尖”、部分地層鉆井速度不夠“快”、鉆井過程不夠“智”等問題。未來將圍繞“融、尖、快、智”持續攻關,推進地質工程一體化、培育4種利器、實現革命性提速30%、加強數智化應用,助力國內油氣勘探開發向萬米深層全面進軍。推進地質工程深度融合。針對地質工程軟件系統集成度低等問題,健全地質信息系統,研究新型試驗分析方法,整合物探、測井等多維度信息,構建區域地質信息數據庫;豐富工程應用場景,實現鉆具震動預測、鉆井風險識別等;拓展地質資料應用領域,用于復雜層系風險預警、PDC鉆頭優選等,提升風險預測與管控能力。
打造尖端核心利器。針對工具耐溫性和穩定性問題,推進大尺寸垂直鉆井系統試驗與定型,升級BH-VDT綜合測試評價系統,開展175℃/175MPa小尺寸垂直鉆井系統試驗;攻關耐溫220℃軸扭雙向減震器、高速陀螺鉆具阻尼器、全液壓隨鉆震擊器以及耐溫175℃可控電爆炸松扣工具,提升垂直鉆井系統服務能力,支撐深層超深層規模效益開發。推進革命性提速。在提高破巖效率上,加強抗沖擊高性能個性化PDC鉆頭攻關,提升大扭矩螺桿工作能力和壽命,擴大相關提速工具應用規模;在嚴控事故復雜方面,推廣鉆井液深度凈化裝備,攻關高溫高密度鉆井液封堵劑等,推動工程地質一體化,提升三壓力預測精度,挖掘鉆井速度與時效潛力。
推動數智化鉆井。目前渤海鉆探基本實現信息化、數字化鉆井,局部實現自動化作業,但整體數智化仍處起步階段。未來將圍繞井下工程參數測量(研發井下工程多參數隨鉆測量短節等)、數據高速傳輸(研發高速泥漿脈沖信號傳輸系統等)、鉆井裝備智能控制(研發鉆進自動控制系統等)持續攻關,實現數字井筒構建與鉆井閉環控制。隨著深地戰略向萬米級挺進,未來5~10年將迎來革命性突破,井深目標直指15,000米。將從三方面發力:一是推進極端環境工具革命,研發耐溫250℃+、抗壓240MPa+的原創性超強復合材料鉆具,突破耐蝕抗磨技術;二是實現智能鉆井系統躍遷,構建“地質-工程-裝備”全鏈路智能閉環,依托量子傳感實時感知地層應力場,AI動態優化鉆井參數,借助數字孿生平臺實現井下工具“超視距操控”,降低萬米深井復雜事故率50%;三是推動自主技術體系破壁,攻關非平面軌跡智能導向等卡脖子技術,形成深部鉆探“中國標準”,探索地熱能-油氣協同開發等原創模式,構建深地鉆探體系,為國家能源安全注入深部新動能。(本文根據渤海鉆探鉆井高級專家李貴賓的發言內容整理。)