模溫機加熱管是模溫機的核心加熱元件，負責將導熱介質(zhì)（水、導熱油、乙二醇溶液等）加熱至設定溫度，為注塑、擠出、壓鑄等成型工藝提供穩(wěn)定的溫度控制，其性能直接決定模溫機的加熱效率、控溫精度及使用壽命。

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那么，大家知道延長模溫機加熱管壽命的關鍵細節(jié)是什么嗎？
1. 正確安裝：避免 “安裝不當” 導致?lián)p壞
安裝前檢查：用兆歐表測試絕緣電阻（冷態(tài)≥50MΩ），若電阻過低（＜1MΩ），說明絕緣層受潮，需烘干后再使用（放入 120℃烘箱烘干 2-4 小時）；
浸入深度：加熱管必須 “完全浸入介質(zhì)” 后才能通電（水用需沒過發(fā)熱段，油用需確保介質(zhì)液位高于發(fā)熱段 5cm 以上），嚴禁 “干燒”（干燒 10 秒內(nèi)即可燒毀加熱絲，甚至導致管壁熔化）；
接線規(guī)范：380V 加熱管需接三相電（火線接加熱管，零線接中性線，地線接外殼），確保接線端子緊固（用扳手擰緊，避免接觸不良導致端子發(fā)熱，燒毀接線端）；220V 加熱管需區(qū)分火線與零線，不可接反（雖不影響加熱，但可能導致外殼帶電）。
2. 日常使用：避免 “超規(guī)操作”
控溫范圍：嚴禁超過加熱管的 “額定工作溫度”（如水用≤180℃，油用≤350℃），例如水用加熱管若用于 200℃環(huán)境，會導致絕緣層老化加速，壽命縮短至 1/3；
介質(zhì)清潔：定期更換導熱介質(zhì)（水介質(zhì)每 3 個月更換 1 次，避免水垢附著管壁，影響導熱；油介質(zhì)每 6 個月更換 1 次，避免油質(zhì)變稠、結焦，覆蓋加熱管表面）；
啟停順序：模溫機啟動時，需先開 “循環(huán)泵”（讓介質(zhì)流動），再開加熱管；停機時，需先關加熱管，待介質(zhì)溫度降至 80℃以下，再關循環(huán)泵（避免介質(zhì)停滯時，加熱管局部過熱）。
3. 定期維護：及時發(fā)現(xiàn) “潛在問題”
每周檢查：查看加熱管表面是否有 “結焦”“腐蝕”（水用看是否生銹，油用看是否有黑色油垢），若結焦嚴重，需用專用除垢劑清洗（水用用檸檬酸溶液，油用用導熱油專用清洗劑）；
每月測試：用兆歐表復測絕緣電阻（熱態(tài)≥1MΩ），若電阻下降至 0.5MΩ 以下，需更換加熱管（避免漏電風險）；
每季度緊固：檢查接線端子是否松動（長期震動可能導致端子松動，發(fā)熱），用扳手輕輕擰緊（力度適中，避免擰斷接線柱）。